你不得不知的真空过滤机的脱水原理
真空过滤机是一种由负压形成真空过滤的固液分离机械，在热电、制药、建材、造纸、橡胶、冶炼、食品等领域应用广泛，这是一种自动化程度非常高的设备，它的出现提高了多个领域的固液分离效率，为企业创造了更大的利润。或许您一直在疑惑，这样一种设备是如何进行脱水的呢，也就是说真空过滤机的脱水原理是什么呢？
1.真空过滤机在预处理的阶段
一开始的浆料固体含量通常是比较低的，必须通过使用浆料浓度或其他方法才可以增加浆料的浓度，这样可以降低加工成本。常用的预处理方法有：将浓缩污泥与高分子絮凝剂进行混合，物料经过絮凝剂实现聚集，细颗粒起初会聚集沉淀，是污泥脱泥的必备条件。
2.在重力的脱水阶段
将絮凝预处理后的污泥加入到过滤带上。在重力的作用下，絮凝物外的游离水可以通过过滤带进行过滤，用于减少污泥含水量。
3.在楔形预压脱水阶段
污泥在重力脱水之后会进入楔形压榨部位，真空过滤机的配件滤带间隙会逐渐减小，挤压和剪切作用会施加于污泥脱水。在这个阶段之后，污泥流动性几乎是完全丧失的，从而可以确保在正常条件下污泥不会在压榨脱水部分被挤出来。
4.在压榨和脱水阶段
在这个阶段，可以通过精心设计的压榨系统进行反复挤压和剪切污泥，除掉大量的毛细水，使污泥水分不断减少，形成污泥滤饼，在重新选择过滤带中分开。同时，通过卸料刮刀刮掉滤饼，排出之后，滤布洗涤可以进入到下一个循环中。
综上所述，我们可以得出真空过滤机的脱水原理分为四个阶段：预处理阶段、重力作用下脱水阶段、楔形预压脱水阶段和在压榨和脱水阶段，每个阶段都是至关重要的，掌握真空过滤机的脱水原理可以帮助我们更好的使用和了解设备。
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